项目概述

待机组安装完毕后接下来就是机房的环保降噪处理,就机房降噪方面,需要对发电机房进行工程安装和环保降噪消音处理。根据公司经验,在没有降噪的情况下,机房周围背景平均综合噪声约75dB,发电机正常运行工作时,其产生的振动和噪声可达到110~115分贝的噪声(离机组1米处)。该噪声值已远远超过国家环境保护部GB3096-200《声环境质量标准》中2类声环境功能区的环境噪声限位(白天60dB,晚上50dB),因此该油机房必须进行降噪消音综合治理,以达到国家二类环保要求。

设计依据

1.《中华人民共和国环境保护法》;

2.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》;

3.《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008;

4.《声环境质量标准》GB3096-2008;

5.《钢结构设计规范》GB50017-2003;

6.现场噪声测试数据

治理目标

本次治理的最终目标为:风机房隔声罩外噪声低于85dB(A),一楼实验室内噪声达到60dB(A)。

治理措施

1、2台罗茨风机机组设置整体隔声罩。

2、隔声罩设置散热系统,安装3#轴流风机,设置进风和出风消声器。隔声罩设置隔声门1扇,适当位置设置透明观察窗。

3、机房进入的门改为隔声门。

4、机房与出风通道隔墙愿为石膏板轻质隔墙,改为砖墙双面抹灰,在出风管通过处,用软橡胶等填封,减少墙体传播振动。通道门改为隔声门。

5、原出风消声器消声效果不理想,原消声器后增加出风消声器,共2台。

6、出风口通道做吸声处理,减少在通道内的混响,降低在循环口辐射出来的噪声。

7、循环口改造为片式消声通道。

8、一楼正对机房出下人梯口改密封性好的隔声盖。

9、出风管及消声器支架和吊钩进行减振处理。

治理效果

通过上述9个降噪措施,机房内隔声罩外1m处噪声能达到75-85dB(A),一楼实验室带孔隔墙外1m噪声达到60-65dB(A)。实验室中间56-62dB(A) 。